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混凝土結構滲水、爆筋、疏松、蜂窩、孔洞、夾渣的處理方法
云氟2022-04-07 6787


混凝(ning)土開裂(lie)滲水

防治措施:


樓(lou)面裂縫常見分兩類:一類是預(yu)理線管(guan)(guan)及線管(guan)(guan)集(ji)散(san)處(chu),另一類為施工中(zhong)周(zhou)轉材料(liao)臨(lin)時較(jiao)(jiao)集(ji)中(zhong)和較(jiao)(jiao)頻繁的(de)吊裝卸(xie)料(liao)堆放區域。


(1)混凝土(tu)坍落度(du)適宜,水泥用量不宜過大,采用摻外加劑拌制(zhi)混凝土(tu),減少混凝土(tu)用水量,振搗要均勻。


(2)大(da)體積混(hun)凝土施工應編制(zhi)專項施工方案控制(zhi)混(hun)凝土裂紋。


(3)模板和支撐的選用(yong)必(bi)須經(jing)過(guo)計算,除(chu)滿足強(qiang)度要(yao)求(qiu)外,還必(bi)須有足夠的剛(gang)度和穩定性。施工(gong)時(shi)(shi)嚴格(ge)按方(fang)案要(yao)求(qiu)搭設(she),不得隨意加大立桿間(jian)距。板下(xia)背楞鋪設(she)應均勻。拆模時(shi)(shi),混凝土強(qiang)度應滿足施工(gong)規范要(yao)求(qiu)后方(fang)可拆模。


(4)嚴格(ge)控制現澆(jiao)(jiao)板的厚度和現澆(jiao)(jiao)板中鋼(gang)筋(jin)保護層(ceng)的厚度。同時,樓(lou)板、屋面混凝(ning)土澆(jiao)(jiao)筑前,必(bi)須(xu)搭設可靠的施(shi)工(gong)平臺(tai)、走道,確保鋼(gang)筋(jin)位置(zhi)符合(he)要(yao)求。


(5)樓板內敷(fu)設電(dian)線(xian)(xian)管應避免交(jiao)叉,必須交(jiao)叉時宜采用(yong)接線(xian)(xian)盒形式(shi)。嚴禁三層及三層以上管線(xian)(xian)交(jiao)錯疊(die)放。必要(yao)時宜在管線(xian)(xian)處增(zeng)設鋼絲網等加強措施;


(6)現場澆(jiao)搗混(hun)凝(ning)土(tu)時(shi),防(fang)止振(zhen)搗或(huo)插入(ru)不當,漏振(zhen)、過(guo)振(zhen)或(huo)振(zhen)搗棒抽(chou)撤過(guo)快(kuai),以(yi)免(mian)影響混(hun)凝(ning)土(tu)的密實性(xing)和(he)均勻性(xing),誘導裂(lie)縫(feng)的產(chan)(chan)生。在混(hun)凝(ning)土(tu)初凝(ning)前應進行(xing)(xing)2次振(zhen)搗,在混(hun)凝(ning)土(tu)終凝(ning)前進行(xing)(xing)2-4次壓抹,宜采用機械(xie)磨光機磨平(ping)。混(hun)凝(ning)土(tu)澆(jiao)筑完(wan)畢(bi)后的12h以(yi)內,對(dui)混(hun)凝(ning)土(tu)加(jia)以(yi)覆蓋和(he)保濕養護(hu),養護(hu)時(shi)間不得少于14d,防(fang)止混(hun)凝(ning)土(tu)內部(bu)溫(wen)度過(guo)高、內外(wai)溫(wen)差過(guo)大(da)及早期脫水產(chan)(chan)生裂(lie)縫(feng);


現澆板(ban)養護期間,當混(hun)凝土(tu)強度小于(yu)1.2MPa時(shi),不(bu)得進(jin)行后續施(shi)(shi)工。混(hun)凝土(tu)強度小于(yu)10 MPa時(shi),不(bu)應在現澆板(ban)上吊運、集中堆放(fang)重(zhong)(zhong)物;吊運、堆放(fang)重(zhong)(zhong)物時(shi)應采取相應措施(shi)(shi),以減輕(qing)對現澆板(ban)的沖擊影響

現澆(jiao)結構爆筋

防治措施:


(1)鋼(gang)筋混(hun)凝土施工時,注意保護層墊塊、支架(jia)、馬蹬(deng)筋、撐條等(deng)設置(zhi)數量(liang)要足,位置(zhi)要準,并固定牢固。


(2)鋼(gang)筋(jin)混凝(ning)土(tu)結(jie)構鋼(gang)筋(jin)密集(ji)時,要選配適(shi)當石子,以免石子過大卡在(zai)鋼(gang)筋(jin)處(chu)。


(3)混(hun)凝土振(zhen)搗(dao)(dao)時嚴禁(jin)振(zhen)動(dong)鋼(gang)筋,防止(zhi)鋼(gang)筋變形位移,在鋼(gang)筋密(mi)集處(chu),可采(cai)用帶(dai)刀片的振(zhen)搗(dao)(dao)棒(bang)進(jin)行振(zhen)搗(dao)(dao)。


混(hun)凝土自由(you)差落高度超過2m時(shi),要用串筒或溜(liu)槽等進行下料(liao)。操作時(shi)不得踩踏鋼(gang)筋(jin)(jin),如(ru)鋼(gang)筋(jin)(jin)有(you)踩彎或脫扣者,及時(shi)調直,補扣綁好(hao)。

現澆結構混凝土(tu)疏松、蜂(feng)窩、空洞、夾渣

防(fang)治措施:


(1)模(mo)(mo)板面(mian)清理干凈,不得(de)粘有干硬水泥(ni)砂漿(jiang)等雜物,木模(mo)(mo)板灌注(zhu)混凝土前,用清水充分濕(shi)潤,清洗(xi)干凈,不留積水,使(shi)模(mo)(mo)板縫(feng)隙(xi)拼(pin)接嚴密,如有縫(feng)隙(xi)要填嚴,防止漏(lou)漿(jiang)。鋼模(mo)(mo)板涂模(mo)(mo)劑要涂刷均勻,不得(de)漏(lou)刷。


(2)混(hun)凝土澆筑時間(jian)要適宜。


(3)混凝(ning)土(tu)澆筑高(gao)度(du)超過2m,要采取措(cuo)施,如用串(chuan)筒、斜槽(cao)或振動(dong)溜管進行下料(liao)。


(4)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)入模后(hou),必須(xu)掌握好(hao)(hao)振搗時(shi)(shi)間(jian)(jian),一般(ban)每點(dian)振搗時(shi)(shi)間(jian)(jian)約20~30秒(miao)。使(shi)用(yong)內部(bu)振動器時(shi)(shi),振動棒應垂(chui)直插入,并插入下(xia)層未初凝(ning)(ning)的混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)內50~100mm,以促(cu)使(shi)上(shang)下(xia)層混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)相互結合良好(hao)(hao)。合適的振搗時(shi)(shi)間(jian)(jian)可由下(xia)列現(xian)象來(lai)判斷(duan):混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)不(bu)再顯著(zhu)下(xia)沉,不(bu)再出現(xian)氣泡,混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表面出漿且(qie)呈水(shui)平狀態,混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)將(jiang)模板邊角部(bu)分填滿充(chong)實。


澆筑混(hun)凝(ning)(ning)土時,經常(chang)觀察模板(ban),發現有模板(ban)走動,立即停(ting)止澆筑,并在混(hun)凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)前(qian)修(xiu)整完好。現澆結構混(hun)凝(ning)(ning)土樓梯踏步尺寸不均(jun)勻(yun)、觀感質(zhi)量(liang)差(cha)。

防(fang)治措(cuo)施:


(1)加(jia)強施工尺(chi)寸和(he)標(biao)高控制,確定樓梯第一(yi)步(bu)和(he)最后一(yi)步(bu)陽(yang)角位置,拉通線(xian),在斜(xie)線(xian)上等分梯段,確保(bao)踏步(bu)的陽(yang)角在一(yi)條直線(xian)上,支(zhi)撐要穩固(gu)。


(2)可使用定型樓(lou)梯模(mo)板。


(3)樓梯混凝(ning)土(tu)自下而上(shang)澆筑,先振(zhen)實底板混凝(ning)土(tu),達到(dao)踏(ta)步位置后再與踏(ta)步混凝(ning)土(tu)一起澆筑,不斷連(lian)續向上(shang)推進(jin),并隨時用木抹(mo)子將(jiang)踏(ta)步上(shang)表面抹(mo)平。


(4)加強(qiang)混凝(ning)土養護及成(cheng)品保護(封閉(bi))。

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